Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HT  основаны на частично стабилизированном  ZrO2. Отличаются массивным строением керамического тела фильтра и высокими температурно-механическими параметрами, обеспечивающими высокую стабильность фильтров при их применении.

Фильтры предназначены, прежде всего, для фильтрации отливок из стали при температурах до 1700 °C. Применяются для фильтрации сплавов с высокими требованиями к чистоте материала.

Фильтры имеют трехмерную структуру взаимно связанных пор, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Эти свойства фильтра создают оптимальные условия для работы всех механизмов эффективной фильтрации и для спокойного наполнения формы.

Фильтры отличаются гомогенной керамической структурой с минимумом блокированных мест. Такое исполнение дает возможность использования полной фильтрующей способности фильтра и оптимизации скорости заливки.

Рекомендуемое применение

Фильтры VUKOPOR® HT можно установить в литниковой системе различным способом. Фильтры загружаются в камеры в литниковой системе, в литниковые чаши или в экзотермические надставки (прямое литье на фильтр) или в  оболочковые формы и керамические воронки в случае технологии литья по восковым выплавляемым моделям.

Высокая механическая прочность и стабильность фильтров в течение заливки дает возможность их применения в фильтрационных каруселях и решетках, благодаря чему можно фильтровать отливки массой до 50 тонн.

Путем применения пенокерамических фильтров можно добиться высокого качества отливок при снижении производственных расходов.

Повышение качества отливок:

  • улучшение поверхности и внутренней чистоты,
  • улучшение механических свойств,
  • достижение более высокой точности формы и размеров.

Экономия расходов:

  • ограничение уровня брака,
  • снижение расходов на обработку (износ инструментов твердыми оксидами),
  • упрощение моделей и литниковой системы.

Технические данные

Химический состав:

частично стабилизированный ZrO2

Структура:           

керамическая

Цвет:

охра - оранжевый

Температура:

макс. 1700 °C

Пористость:

10,15,20 ppi 

Основные формы:

квадрат, круг, прямоугольник

Специальные исполнения:

полный или половинный уклон

уплотнительная оклейка - cf.g. 3 мм или 6,4 мм

Допуски размеров:

+ 0,5 / - 1,5 мм     (до 99 мм)

+ 0,5 / - 2,5 мм     (свыше 100 мм)

Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочих поверхностях фильтра не допускаются. Боковые стенки фильтра могут быть поверхностно залиты керамикой.

Технические параметры применения

Значения в таблице приведены на основе пока выполненных  измерений и пока накопленных знаний. Могут меняться в зависимости от конкретных условий в литейных цехах (температура и уровень загрязнения металла, место установки фильтра в литниковой системе и др.).

Выбирая размер, форму и пористость фильтров, нужно соблюдать действующие принципы и правила, учитывающие требуемую фильтрующую способность, скорость разливки и место установки фильтра.

Для оказания технической помощи просим связаться с коммерческо-техническим отделением фирмы.

Размер фильтра

(мм)

Толщина фильтра

(мм)

Скорость литья (кг/с)

Ресурс фильтрации

(кг)

Углеродистая сталь

Высоколегированная сталь

40x40x

20, 22

1,5

2

35

50x50x

22, 25

2

3

55

55x55x

22, 25

2,5

3,5

65

60x60x

22, 25

3

4

80

75x50x

22, 25

3

4

85

75x75x

22, 25

4,5

7

120

100x75x

22, 25

6

8

160

100x100x

25,30

8

10,5

220

125x125x

25,30

12,5

16

340

150x150x

30, 38

18

23

490

ø 50x

22, 25

1,5

2,5

50

ø 60x

22, 25

2

3,5

70

ø 70x

22, 25

3

4,5

90

ø 75x

22, 25

3,5

5,5

110

ø 85x

22, 25

4,5

6

130

ø 90x

22, 25

5

7,5

150

ø 100x

25,30

6,5

9,5

180

ø 125x

25, 30

9

12

280

ø 150x

30,38

13

17

400

Упаковка и маркировка фильтров

Литейные фильтры упакованы в картонные коробки, защищающие фильтр от повреждения. Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены зазоры, чтобы предотвратить взаимный контакт фильтров в коробке.

Каждая коробка оснащена самоклеящейся этикеткой, содержащей идентификационные данные о фильтрах (размер, вид, пористость, дату производства, номер работника отдела контроля, номер заказа-наряда) и информацию о заказе (№ заказа, наименование заказчика и др.).

Обращение и применение

Лица, работающие с пенокерамическими фильтрами, должны учитывать их хрупкость. При обращении с фильтрами предпочтительно работать без перчаток.

При извлечении из коробок фильтр необходимо легко обстучать или же продуть струей сжатого воздуха для удаления возможных мелких керамических частиц.

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и тара с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Пенокерамические фильтры хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено не более чем в семь слоев. Если в ходе транспортировки и хранения фильтры находились в условиях повышенной влажности, то их необходимо до применения высушить при 110 о C до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Весь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR® определяется системой управления качеством согласно ISO 9001:2000.